一、电磁冲裁机总体介绍
电磁冲裁装置线圈放电时，磁场力使驱动片向下运动，进而驱动滑块组合件。冲头在滑块的驱动下对工件进行冲裁加工。电磁冲裁与普通冲裁相比，成形设备和模具简单，使用方便，成形率高，属于高速成形。由于成形速度快，其工件的断面质量好，端面平整光滑，无圆角带，几乎没有断裂带和毛刺。因此，电磁冲裁要优于普通冲裁，如果能将其应用于实际工业生产中，必将带来巨大的经济效益。
电磁冲裁与普通冲裁相比，成形设备、模具简单，使用方便；成形效率高，属于高速成形；由于成形速度快，其工件的断面质量好，断面平整光滑，无圆角带，几乎没有断裂带和毛刺。因而可得出结论，电磁冲裁要优于普通冲裁，将其实际应用于工业生产中，可以带来巨大的经济效益。
■ 采用PLC电脑控制，恒流充电；
■ 台式机和移动式两种机型可选；
■ 电磁冲裁电压数字、指针表双重显示；450V~4000V(65系列6500V)间任意可调；
■ 电容量可切换、并有电容量显示；
■ 电磁冲裁产量计数功能；
■ 输出脉冲电流显示功能
■ 多种安全保护功能。
二、电磁冲裁机ETB-50系统组成
2.1 控制柜
控制柜包括机柜、操作面板、充放电控制电路等。储能电容柜主要包括个的脉冲电容、变压器以及真空开关。设有电源开关、暂停、充电、放电、复位按钮及工作电压设定旋钮,装有电压表和各种指示灯来显示设备的工作状态信息传达显示方法,包括仪表显示、声响信息传达、触觉信息传达、符号传达等。操纵控制技术,包括机器的操纵装置、仪表控制装置、键盘技术等。安全保障技术,包括机器保险装置、防止人为的失误、事故控制方法、救援方法、安全措施等。
2.2储能电容柜
充电回路是电磁冲裁机的重要环节,它必须可靠、高效地给储能电容充电。充电回路包括第一级直流电源、第二级开关充电电源、升压变压器、整流电路及相应保护电路。充电回路的作用是把交流电经过升压、整流等变换,转变成储能电容中的能量。这个回路由第一级直流电源、第二级半桥逆变电路、高压升压变压器、高压大电流整流硅堆、限流电阻、储能电容、采样电阻组成。充电回路的工作过程为进线的交流电,经过整流桥和滤波电容,得到左右的直流电压,该电压作为第二级半桥逆变电路的输入第二级逆变电路经由逆变,变压器输入的电压脉冲,高压变压器把电压升高到充电电压,经过整流后,通过限流电阻给电容充电。采样电阻上的采样电压送给比较电路板,与设定基准电压比较,到达预先设定的充电电压就停止充电。
显示及设置：
通过多圈精密电位器调节输出电压值，通过数显表显示工作电压、电流值。故障指示通过故障指示灯指示。
连接器：
输出高电压通过高压接头连接，安全可靠。
储能电容主要特点：
·功耗低，适宜于大功率、大电流、高耐压、高浪涌应用；
·具有较好的容量和体积性能比；
·随温度变化小，使用寿命长；
·反峰电压可达最高；
·高储能,耐高脉冲电流能力；
·自恢复特性好，性能稳定；
·低电感,低ESR；
·外壳材料为不锈钢或冷轧板、安装方便 。
2.3 电磁冲裁部分
电磁冲裁部分包括主机，线圈及模具，可以根据不同用户需求订制。
三、电磁冲裁工艺技术参数:
项 目 |
规 格 |
能量(KJ) |
1 2.5 5 10 20 30 50 100 |
电压（KV） |
0.5 1 2 3 5 10 |
电容量 |
500~20000μF (可调整) |
最大电磁冲裁直径 |
400mm
可电磁冲裁材质：钢、铝合金、钛合金一般±5%，根据要求可以更小 |
输入电压 |
AC380V 50Hz；AC220V 50Hz |
输出电压 |
0.5 1 2 3 5 10
（各个量程范围内连续可调） |
开关 |
晶闸管/机械开关（可选） |
控制方式 |
PLC/按钮开关（可选） |
电压稳定度 |
≤1% |
|
|
负载稳定度 |
≤1% |
输出纹波 |
≤1% |
显示 |
具有电压、电流显示 |
冷却方式 |
风冷 |
使用环境温度宽 |
-40℃～+75℃ |
使用地点 |
工厂生产环境 |
等效串联电阻 |
ESR≤5mΩ |
保护措施 |
过压保护/过流保护/机械保护 |
测试系统（可选） |
应力应变测试系统及瞬间电流测试系统 |
电极 |
依据用户需求定制 |
可选附件 |
电磁冲裁机架 |
