一、电磁锻压机总体介绍

电磁锻压机属于高能(高速率)成形技术，首先需要把电能储存在高压电容器中，当高压开关闭合时，能电容对线圈快速放电( us级)并在其周围产生变化的脉冲磁场，该脉冲磁场穿过工件时就会在金属工件中产生感应电流(涡流)，带电的金属工件处于急剧变化的磁场中就会受到磁场力的作用，当这股磁压力达到材料的屈服强度时，金属工件将发生塑性变形，达到成形金属零件的目的。
  电磁成形技术具有加工能量易于精确控制、成形速度快、成形工件精度高、成形后零件弹复小、可提高材料塑性变形能力、模具简单及设备通用性强、利于采用复合工艺及实现自动化生产、整个成形过程绿色、环保等特点，现已广泛应用于航空、航天、兵器工业、汽车制造、轻化工及仪器仪表及电子等诸多领域。

详细技术指标：

■  采用PLC电脑控制，恒流充电；

■  单路输出(P1S)或双路输出(P2S)两种机型可选；

■  充磁电压数字、指针表双重显示；50V~4000V(65系列6500V)间任意可调；

■  电容量可切换、并有电容量显示；

■  充磁产量计数功能；

■  输出脉冲电流显示功能

■  多种安全保护功能。

■  可另外增加退磁功能 (/ T)；

二、电磁锻压机EMD-60系统组成

2.1 控制柜

  控制柜包括机柜、操作面板、充放电控制电路等。储能电容柜主要包括个的脉冲电容、变压器以及真空开关。设有电源开关、暂停、充电、放电、复位按钮及工作电压设定旋钮,装有电压表和各种指示灯来显示设备的工作状态信息传达显示方法,包括仪表显示、声响信息传达、触觉信息传达、符号传达等。操纵控制技术,包括机器的操纵装置、仪表控制装置、键盘技术等。安全保障技术,包括机器保险装置、防止人为的失误、事故控制方法、救援方法、安全措施等。

2.2储能电容柜

充电回路是电磁强化仪的重要环节,它必须可靠、高效地给储能电容充电。充电回路包括第一级直流电源、第二级开关充电电源、升压变压器、整流电路及相应保护电路。充电回路的作用是把交流电经过升压、整流等变换,转变成储能电容中的能量。这个回路由第一级直流电源、第二级半桥逆变电路、高压升压变压器、高压大电流整流硅堆、限流电阻、储能电容、采样电阻组成。充电回路的工作过程为进线的交流电,经过整流桥和滤波电容,得到左右的直流电压,该电压作为第二级半桥逆变电路的输入第二级逆变电路经由逆变,变压器输入的电压脉冲,高压变压器把电压升高到充电电压,经过整流后,通过限流电阻给电容充电。采样电阻上的采样电压送给比较电路板,与设定基准电压比较,到达预先设定的充电电压就停止充电。

显示及设置： 

  通过多圈精密电位器调节输出电压值，通过数显表显示工作电压、电流值。故障指示通过故障指示灯指示。 

连接器： 

输出高电压通过高压接头连接，安全可靠。

储能电容主要特点：

 ·功耗低，适宜于大功率、大电流、高耐压、高浪涌应用；

 ·具有较好的容量和体积性能比；

 ·随温度变化小，使用寿命长；

 ·反峰电压可达较高；

 ·高储能,耐高脉冲电流能力；

 ·自恢复特性好，性能稳定；

 ·低电感,低ESR；

 ·外壳材料为不锈钢或冷轧板、安装方便 。

  2.3 充磁部分

充磁部分包括线圈和工作台，可以根据不同用户需求订制。

三、 技术参数：

项  目	规       格
能量(KJ)	10     25    50    100    200   300   500   1000
电压（KV）	0.45   1   2   3   5   10   20   30   50   100   200
电容量	500~10000μF (可调整)
容量偏差	一般±5%，根据要求可以更小
输入电压	AC380V 50Hz；AC220V 50Hz
输出电压	0.45   1   2   3   5   10   20   30   50   100   200 （各个量程范围内连续可调）
电源输出功率	20000W，40000W，80000W等可选
开关	晶闸管/机械开关/纳秒级高压开关
控制方式	PLC/按钮开关（可选）
电压稳定度	≤1%
负载稳定度	≤1%
输出纹波	≤1%
显示	具有电压、电流显示
冷却方式	风冷
使用环境温度宽	-40℃～+75℃
使用地点	工厂生产环境
等效串联电阻	ESR≤5mΩ
保护措施	过压保护/过流保护/机械保护
测试系统（可选）	应力应变测试系统及瞬间电流测试系统
线圈	依据用户需求定制
可选附件	真空焊接装置/真空压制/高温真空压制/电磁铆接